Која је разлика између високофреквентних заварених цеви и бешавних челичних цеви
Високофреквентне заварене цеви се углавном довршавају поступцима као што су хладно ваљање, високофреквентно заваривање и обликовање. То је врста шаване цеви. Високофреквентне заварене цеви су углавном танкослојне цеви, а материјали се углавном деле на нерђајући челик, угљенични челик, поцинковане челичне цеви итд.
Уздужне заварене цеви имају једноставан производни процес, високу ефикасност производње, ниске трошкове и брз развој. Чврстоћа спирално заварених цеви је углавном већа од оне код заварених цеви равног шава. Ужа бланка може се користити за производњу заварених цеви са већим пречником цеви, а гредица исте ширине такође се користи за производњу заварених цеви различитих пречника цеви. Али у поређењу са цевима равног шава исте дужине, дужина заваривања се повећава за 30-100%, а брзина производње је мања.
Због тога већина заварених цеви мањег пречника прихвата равно заваривање, а заварене цеви великог пречника углавном спирално заваривање.
Бешавне челичне цеви се деле на топло ваљане бешавне цеви и хладно вучене бешавне цеви. Вруће ваљане цеви су коване, бушене, ваљане и обликоване. Генерално, бешавне цеви великог пречника и дебелих зидова усвајају овај облик; хладно вучене цеви су обликоване хладним вученим слепим деловима, чврстоћа материјала је релативно мала, а спољне и унутрашње контролне површине су глатке. Танкозидне бешавне цеви малог калибра су углавном ове врсте. Материјали од бешавних челичних цеви укључују обични и висококвалитетни угљенични структурни челик (К215-А ～ К275-А и челик 10 ～ 50), нисколегирани челик (09МнВ, 16Мн, итд.), Легирани челик, нерђајући челик отпоран на киселине, итд.
