Схватите рад машине за врућу ваљање

Процес операције Машине за вруће ваљање може се поделити у следеће кључне фазе:
1. Пре - препарат за ваљање
Инспекција опреме
Проверите стање ваљка за ваљање машина, преносног система и мотора да се не би могли да нема грешака
Загрејати ваљке на температуру процеса како би се избегло лепљење или ломљење због неравне температуре
Калибрирајте притисак, концентрацију и температуру емулгификоване течне млазнице за прскање како бисте осигурали ефекте подмазивања и хлађења
Обрада сировине
Прегледајте површинско стање челичног ингота или континуираног гредица, уклоните стране супстанце и оксидне слојеве
Подесите почетну температуру у складу са карактеристикама типа челика (обично 1100-1250 степени)
2 Процес ваљања
Груба котрљања
Челични грејтак се постепено разрешава вишеструким пролазама ваљања, а сваки пролаз има смањење 20-30%
Реализе компензација температуре кроз топлоту деформације (пораст температуре од 35 до 40 степени) и проводљивост површине површине
Фино ваљак
Користите високе - прецизни дизајн ваљка, у комбинацији са прилагођавањем ваљка за контролу облика плоче (као што је средњи талас, ивице таласа)
Подесите котрљајуће силе (2,5-7 × 10³Н / цм линеарни притисак) и напетост за уравнотежење квадратних таласа ребра
Контрола параметра процеса
Право - Времени се надгледа емулгификовану течну вредност са сапонификацијом и садржај гвожђа како би се спречило квар подмазивања
Користите ефекат клапирона да подесите температуру топљења путем регулације притиска (као што је полипропилен 38 степени / КБАР)
3. Пост - прерада ваљања
Хлађење и обликовање
Контролишите униформност емулгификованог течног прскања како би се избегло прекомерно локално хлађење које изазива ивице таласа
Користите ламинарно хлађење или хлађење ваздуха за стабилизацију челичне структуре
Инспекција квалитета
Проверите да ли на уљним мрљама, огреботинама и другим оштећењима на површини плоче и замените ваљке ако је потребно
Подаци о процесу процеса путем динамичког система праћења за оптимизацију накнадних параметара ваљања
4. Тачке одржавања
Редовно замените ваљке умор да бисте одржали доследну храпавост површине
Успоставити интелигентни дијагностички систем за обављање превентивног одржавања на преносним компонентама