Радни процесмашина за хладно ваљањемогу се поделити у следеће три фазе, од којих свака укључује кључне операције и техничке тачке:
1. Фаза утовара и навоја
Транспорт челичног намотаја: Челични калем се шаље у плутајући бубањ машине за одмотавање помоћу колица за утовар како би се осигурало да је челична трака увек у средишњем положају машине за ваљање.
Пред{0}}третман: Челична трака се исправља помоћу машине за равнање, а неке машине за ваљање су опремљене хидрауличним маказама за сечење главе.
Операција увлачења навоја: Челична трака се шаље у машину за ваљање кроз сто водеће плоче, а чељусти задњег намотача стежу водећи крај и намотају га 2-3 пута пре него што престану са храњењем траке.
2. Реверзибилна фаза ваљања
Припрема опреме: Инсталирајте радне ролне, поравнајте линију за ваљање, покрените систем за подмазивање и хлађење и примените пред{0}}напон.
Процес ваљања:
Након што започне почетно ваљање, мерач дебљине и мерач брзине прате дебљину и брзину у реалном времену и динамички прилагођавају параметре ваљања.
Користите високо затегнуто ваљање и можете више пута променити смер ваљања да бисте побољшали тачност обраде.
Руковање дефектима: Ако се на челичној траци пронађу ивични дефекти, систем аутоматски успорава или зауставља ваљање.
3. Фаза истовара и премотавања
Узимање ролни готовог производа: Машина за узимање задње ролне намотава ваљану челичну траку и врши обраду ивица и изравнавање.
Истовар и складиштење: Челични калем се глатко истоварује кроз уређај за истовар, а неки се морају поново{0}}исправити или исећи пре складиштења.
Додатак техничког принципа
Језгро за котрљање: Применом притиска кроз ролне у обрнутом смеру, метал се подвргава пластичној деформацији на собној температури.
Помоћни системи: Подмазивање смањује трење, расхладна течност контролише температуру, а уређај за равнање обезбеђује равност. Савремене машине за хладно ваљање су постигле интелигентну контролу, као што је потпуно аутоматско подешавање дебљине и рад без посаде.
