У индустријској производњи, челичне цеви са правим шавовима имају два избора, један је употреба обичних челичних цеви са правим шавовима, друга опција је да имају добре перформансе челичних цеви са равним шавовима. У процесу дуготрајне производне праксе, предузећа су генерално створила консензус да ово има много добрих карактеристика челичних цеви са правим шавовима на много начина бољих од обичних челичних цеви са правим шавовима. Разлог зашто је ова челична цев са равним шавовима нешто боља од обичне челичне цеви са правим шавовима, углавном зато што ова челична цев са равним шавовима има неколико карактеристика које обичне челичне цеви са равним шавовима немају.
Једна од ових карактеристика односи се на велику аберацију саме челичне цеви са правим шавом. Челична цев равног шава у цевоводном транспорту често треба да поднесе пуно трења, у процесу транспорта цеви, када материјал пролази кроз цев, део лакта често ствара велико трење, посебно када се цев користи за пренос чврстог материјала, цев на месту челичне цеви са правим шавовима произвешће велики удар и трење, ови ударни удар и сила трења вероватно ће проузроковати велику штету на челичној цеви равног шава. Обичне челичне цеви са правим шавовима често немају начина да издрже такве ударце и трења, а употреба далекосежних керамичких колена може у великој мери побољшати отпорност лакта ГГ # 39 на ударе и трење.
Не само у погледу трења, керамичка колена су такође врло добра у погледу. У процесу преноса, материјал и цев производе велико трење, што производи велику количину топлоте, посебно у завоју, ова висока температура је очигледна.
Обичне челичне цеви са правим шавовима ће се вероватно деформисати или оштетити при високим температурама, а ове керамичке челичне цеви са равним шавовима имају тенденцију да имају релативно високе карактеристике отпорности на температуру, због којих ове температурне карактеристике чине да ова челична цев са равним шавом може издржати ову високу температуру, тако да челична цев са равним шавовима има дуг животни век.
Примена површинске деструктивне детекције врши се у складу са стандардним захтевима, а објекти и апликације за детекцију су углавном следећи:
1, тенденција каљења материјала челичних цеви равног шава код већег откривања зглобова пчелињег лука за заваривање.
2, дизајнерска температура је нижа или једнака минус 29 степени Целзијусових детекција нагиба цеви од нехрђајућег челика.
3, двострани делови за заваривање обезбеђују корен завара након откривања корена.
4, када употреба оксиацетиленског пламенског резања има тенденцију очвршћавања на картици за заваривање легираних цеви, откривање недостатака места брушења.
5, материјал од челичних цеви равног шава изван инспекције квалитета површине.
6, обратите пажњу на откривање дефеката на површини заваривачког завара.
7, обратите пажњу на откривање дефеката на површини завареног угла челичних цијеви равног шава.
8, обратите пажњу на откривање дефеката на површини споја за заваривање заваривања чепа и тросмерне гране попречног зглоба.
9, савијање челичних цеви равног шава након откривања површинских недостатака.
Услови производње челичних цеви са равним шавовима:
1, заваривање
Челична цијев равног шава великог пречника углавном користи високофреквентно заваривање, високофреквентно заваривање је врста индукционог заваривања (или заваривање контактним притиском), не требају пунила за заваривање, нема прскања завара, подручје термичког удара за заваривање уско, обликовање заваривањем лијепо , перформансе машина за заваривање су добре и друге предности, па се у производњи челичних цеви широко користи. Према принципу електромагнетне индукције и наелектрисања наизменичним ефектом коже проводника, близинским ефектом и вртложним топлотним ефектом, тако да се челик на ивици завара делимично загрева до стања топљења, екструдирањем ваљака, тако да заваривање да би се постигла индиректна интеграција кристала, како би се постигла сврха заваривања заваривањем, хлађењем да би се добио чврсти заварени шав.
2, зазор за заваривање
Тракасти челик се доводи у јединицу за заваривање, кроз више ваљани притисак котрљања, челични трак се постепено намотава, формирајући кружну греду цеви са зазором за отварање, подесите притисак ваљка за екструзију, тако да контролирано на 1 до 3 мм, а отвор за заваривање је раван на оба краја. Ако је размак превелик, проузроковаће смањење ефекта близине, вртложна топлота је недовољна, кристал завара индиректно не одговара добро и не ствара фузију или пукотине. Ако је размак премали, суседни ефекат се повећава, топлота заваривања је превелика, што резултира оштећењем опекотина од завара или се заваривање стисне притиском котрљања након формирања дубоке јаме, што утиче на квалитет површине завара.
3, температура заваривања
Ниско-угљенични челик, контрола температуре заваривања од 1250 до 1460 степени Ц, како би се задовољиле дебљине зида цеви од 3 до 5 мм за заваривање. Температура заваривања углавном се контролише регулисањем високофреквентне вртложне топлотне снаге и брзине заваривања. Када је улазна топлота недовољна, ивица загрејаног завара не достиже температуру завара, метално ткиво остаје чврсто, формирајући неистопљено или незаварено, а када је улазна топлота превелика, ивица загрејаног завара премашује заваривање температура, што резултира прекомерним сагоревањем или топљењем капљица, због чега завар формира рупу за топљење.
