Циклус замене медијума за млевење цевастог млина није фиксан и на њега утичу различити фактори.
Прво, хабање медијума за млевење
Медиј за млевење ће се постепено истрошити у процесу сталног ударања и млевења материјала. Степен хабања зависи углавном од тврдоће материјала који се меље. На пример, ако се ради о веома тврдој руди за млевење, као што је руда кварцног камена, стопа хабања медијума за млевење ће бити бржа. Генерално, када се пречник челичне кугле истроши више од одређеног удела оригиналног пречника (као што је 50%-60%), њена ефикасност брушења ће бити знатно смањена и треба је заменити. Пошто маса медијума за млевење постаје мања након хабања, када се цилиндар ротира, његова висина подизања и енергија удара ће се смањити, а материјал се не може ефикасно згњечити.
Друго, захтеви за ефикасност производње
Ако постоје високи захтеви за излаз и квалитет производа, када се медиј за млевење у одређеној мери истроши, што доводи до смањене ефикасности млевења, не може да испуни производни план излазних захтева или величина честица производа не испуњава стандард, медијум за млевење треба заменити. На пример, у производњи цемента потребно је самлети цементни клинкер у специфичну величину честица финог праха, ако млевено средње хабање, производња цементног праха крупније величине честица, не испуњава стандарде квалитета, како би да би се обезбедио квалитет производа и ефикасност производње, потребно га је на време заменити.
Треће, материјал и квалитет медијума за млевење
Средства за млевење различитих материјала имају различит век трајања. Средства за млевење направљена од висококвалитетног легираног челика су обично отпорнија на хабање и имају дужи век трајања од оних од обичног угљеничног челика. Ако се користи квалитетан медијум за млевење, циклус замене може бити релативно дуг. На пример, употреба специјалног процеса термичке обраде челичних куглица од легуре хрома, његова тврдоћа и отпорност на хабање су веома добри, под истим условима млевења, у поређењу са обичним челичним куглицама, његов циклус замене се може продужити 1-2 пута .
Четврто, радни параметри млина за цеви
Радни параметри као што су брзина ротације цилиндра и брзина пуњења материјала такође ће утицати на радни век медијума за млевење. Ако је брзина цилиндра превисока, сила удара медијума за млевење је превелика, што може довести до дробљења и прекомерног хабања медијума за млевење; Брзина је прениска, медиј за млевење не може да пружи пуну игру свом ефекту млевења, али такође утиче на његов радни век. Поред тога, превисока брзина пуњења материјала ће смањити могућност судара између медијума за млевење и материјала, смањити ефикасност млевења и такође може убрзати хабање медијума за млевење.
Укратко, циклус замене медијума за млевење цевастог млина варира због тврдоће материјала, захтева ефикасности производње, квалитета материјала, радних параметара и других фактора, које треба свеобухватно проценити у складу са стварном ситуацијом производње и радним статусом опреме. Генерално, континуирани рад од неколико месеци до неколико година може захтевати замену медија за млевење.
Колико често треба мењати медијум за млевење у млину са цевима?
Nov 01, 2024
Pošalji upit
Related Knowledge




