Ролање

ТОЛИЧИНА ТОЛИЧИНА
Линеарна брзина модерних топлих непрекидних ваљаних млинова може достићи 25-30 метра у секунди, а прекривено 40 метара у секунди . годишњи производни капацитет једне производне линије је прекорачило на вишеструкој технологији без главе, елиминисајући традиционалне производне линије, и производни циклус преносе и производни циклус. за 70% .
Оптимизација интеграције процеса
Топло утоваривање и топловод (ХДР) је усвојено за директно нахранити континуиране гредице у роло на температури изнад 800 степени, смањујући енергетску потрошњу секундарног грејања (уштеде 20% -30% енергије) .
Оптимизација организационих перформанси
Контролна технологија ваљања пречишћава аУстенитске зрна на испод 5 уМ подешавањем коначне температуре и хлађење температуре и хлађење, чиме се повећавају снагу и жилавост челика .
Асинхроно ваљање (са разликовањем брзине радне ролне од 10% -30%) уводи сок смицања, смањујући анизотропијски индекс листова алуминијумске легуре на испод 1 . 1 и побољшање дубоких перформанси за цртање (за аутомобилске плоче за цртање).
Једињење Роллинг Иновација
Вакуумска ролна композитна технологија омогућава комбинацију различитог метала као што су титанијум / челик и алуминијум / магнезијум, са међуфацијском чврстоћом већем или једнаком 200МПА (као што су композитне плоче коришћене у нуклеарној снази) . дебљине котрљања бакра коже може достићи 6 ут (за тренутни колекционар нових енергетских батерија) {.
Промена технологије брзе спецификације
Потпуно хидраулички ролинг млин може да заврши пребацивање параметара као што су разгранични јаз и напетост у року од 15 минута путем унапред предодређене кривуље ваљања (традиционално механичко подешавање траје 2 сата) и подржава производњу мале и више сорте (као што су плочице за кућне уређаје) .
Енергија рециклирања
Роллинг Систем за опоравак отпада (као што су Агрегати са ниским температурама) претворити димни гас изнад 400 степени у електричну енергију, уз ефикасност опоравка од 20% .
Централизовани систем филтрације за хладно ваљану емулзију постиже стопу раздвајања воде од 99% и стопу рециклаже преко 95% .
Лагана обрада материјала
Магнезијумова легура топло котрљање топле (200-300 дипломира) смањује котрљајућу силу за 40%, промовирајући смањење тежине аутомобила (за сваких 10% смањења тежине, потрошња горива може се смањити за 6% -8%) .
Кроз горе наведене технолошке иновације, модерне ваљане млине трансформишу се из "масовне производње" на "прецизну интелигентну производњу", постајући основна покретачка снага за надоградњу производње високе стране .